管道分體式電磁流量計是電磁流量計的一種組裝方式，即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同地點，常用在工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境比較惡劣或者有特殊要求工況環(huán)境下。那么管道分體式電磁流量計實在什么場合使用的呢，下面我們就來說說管道分體式電磁流量計的應(yīng)用場合和使用安裝注意事項。
　　一、管道分體式電磁流量計的應(yīng)用場合
　　（1）環(huán)境溫度或流量計轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度超過60℃。
　　（2）管道震動較大的場合。
　　（3）會對傳感器的鋁殼嚴(yán)重腐蝕的場合。
　　（4）現(xiàn)場濕度較大或有腐蝕性氣體的場合。
　　（5）流量計裝在高空或井下調(diào)試不方便的場合
　　二、管道分體式電磁流量計安裝注意點：
　　管道分體式電磁流量計的傳感器應(yīng)垂直安裝，并且流體自下而上流動，以滿足固、液兩項處于混合的狀態(tài)。原因是如介質(zhì)中有固體物(泥沙、小石子顆粒等)容易發(fā)生沉淀的情況。另外管路中有魚和雜草的情況魚在管路中的游動，會造成流量計輸出的來回擺動;掛在電極附近的雜草的來回擺動也會引起流量計的輸出不穩(wěn)定。在流量計上游入口處設(shè)置金屬濾網(wǎng)擋住魚和雜草進(jìn)入測量管內(nèi)。
　　管道分體式電磁流量計防止負(fù)壓的管路設(shè)置操作不當(dāng)將引起傳感器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。當(dāng)同時關(guān)閉流量計上、下游的閥門，若流體的溫度高于氣溫.冷卻后收縮，使管內(nèi)壓力有形成負(fù)壓的危險。負(fù)壓造成襯里與金屬導(dǎo)管剝離，引起電極泄漏。
　　管道在分體式電磁流量計附近加負(fù)壓防止閥，打開閥門接通大氣壓，以防止在傳感器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。分體式電磁流量計下游接有垂直管道時，若用流量傳感器上游閥門來關(guān)閉或調(diào)節(jié)流量，傳感器測量管內(nèi)將形成負(fù)壓。為了防止負(fù)壓，需加背壓或使用下游閥門來調(diào)節(jié)和關(guān)閉流量。
　　管道分體式電磁流量計適當(dāng)?shù)木S護(hù)空間，大口徑流量計往往安裝在儀表井內(nèi)，為了管道安裝、接線、檢查和維護(hù)的方便，需要留有適當(dāng)?shù)目臻g。為了觀測、接線和維護(hù)的方便，儀表安裝應(yīng)距地面有一定的高度，以便于清洗、安裝。
　　三、管道分體式電磁流量計使用過程中的故障排除
　　分體式磁流量計在運(yùn)行中會由于各種故障的發(fā)生會造成測量不準(zhǔn)的現(xiàn)象，一般在運(yùn)行中電磁流量計產(chǎn)生的故障大概可分為兩類。一類為流量計本身故障，元器件損壞引發(fā)的故障;一類為外界條件的改變引起的故障，例如輸出不穩(wěn)定、流動無數(shù)次、誤差過大等。下面介紹幾種簡單的故障排除辦法：
　　（1）輸出不穩(wěn)定：
　　1.流場不穩(wěn);
　　2.通過傳感器的液體中含有氣體、大固體塊;
　　3.電氣連接虛接;
　　4.接地不良;
　　5.電極滲漏
　　解決方法：
　　1改造管道、或增加安裝假傳感器;
　　2.正常現(xiàn)象;
　　3.檢查接線，接好線;
　　4.接好地線;
　　5.修理傳感器
　　（2）液體流動無輸出：
　　1.與轉(zhuǎn)換器之間的信號傳輸電纜兩芯線接反;
　　2.電源未接或接觸不良;
　　3.傳感器儀表管道、外殼、端面有滲漏。
　　解決辦法：
　　1.倒線頭;
　　2.接好電源、保持接觸良好;
　　3.修理傳感器。
　　（3）液體不流動有輸出
　　1.與轉(zhuǎn)換器之間信號傳輸電纜連接有斷路;
　　2.信號電纜到電極連接斷路;
　　3.電極表面沾污或沉積絕緣層;
　　4.接地不良或斷路。
　　解決方法：
　　1.接好電纜線;
　　2.打開傳感器、重新接上;
　　3.擦洗電極表面;
　　4.接好地線。
　　（4）誤差過大：
　　1.零點過高;
　　2.未完全充滿液體;
　　3.供電電源畸變過大
　　4.接地不良。
　　解決方法：
　　1重新調(diào)整零點;
　　2.改善管道條件，傳感器始終充滿液體;
　　3.改善供電電源條件，符合正常工作條件;
　　4.接好地線。
　　以上就是管道分體式電磁流量計的應(yīng)用場合選擇以及安裝使用注意事項，相信小伙伴們看到現(xiàn)在對管道分體式電磁流量計已經(jīng)有了基本的了解。工業(yè)現(xiàn)場除了選擇合適的儀表測量，更要注重管道分體式電磁流量計的維護(hù)哦！